3D Scan Service für Industrie und Unternehmen

Beim 3D Scannen wird ein Objekt vollständig mit einer sehr hohen Messpunktdichte auf dem Objekt digital 3D vermessen. Hierfür verwenden wir modernste 3D Scanner unterschiedlicher Art und liefern extrem detaillierte und hochgenaue Scandaten. Eine Beschreibung der Arten von 3D Scannern finden Sie im folgenden Absatz. Die gängigsten 3D-Scan-Verfahren sind: Laserscanner, Computertomografie, Photogrammetrie und Strukturlichtscanner.

Laserscanner

Vom Laserscanner werden die Weglänge von der Aussendung zum Auftreffpunkt des Laserstrahls und zurück sowie dessen Richtung für Millionen von Oberflächenpunkten eines Objektes genau gemessen. Damit erhält man zu jedem gemessenen Punkt die genaue 3D-Lage. Hierbei wird mindestens ein Laserstrahl verwendet, der das gesamte Objekt dicht überstreicht. Moderne Laserscanner verwenden eine Vielzahl von Laserstrahlen simultan (z. B. 24 oder 34 Stück). Damit wird die Zeit für das 3D Scannen immer kürzer.

Computertomografie

Bei der Computertomografie wird das Objekt auf einem Drehtisch positioniert und aus verschiedenen Winkeln geröntgt. Aus den unterschiedlichen Grauwerten der Röntgenbilder lässt sich anschließend ein hochauflösendes, vollflächiges 3D-Modell erstellen.

Photogrammetrie

Hierbei wird aus einer Vielzahl von Objektfotos eine 3D-Geometrie berechnet. Besonders bei der Vermessung von großen Objekten mit der Drohne und in Kombination mit terrestrischen Laserscannern spielt die Photogrammetrie heute wieder eine Rolle.

Kombinationen von Messverfahren wie Photogrammetrie und Laserscanning werden heute vielfach in modernen 3D Scannern gleichzeitig genutzt. Dadurch werden die Vorteile beider Verfahren gleichzeitig nutzbar.

Strukturlichtscanner und Streifenscanner

Bei Strukturlicht- und Streifenscannern wird für das 3D Scannen ein codiertes Lichtmuster auf das Objekt projiziert. Die Vorteile dieses Verfahrens liegen in der extrem schnellen Erfassung großer Flächen aus einer Scanperspektive. Auch in Hinsicht auf die Genauigkeit zählen Streifenscanner zu den besten aktuell verfügbaren Systemen.

Strukturlichtscanner und Streifenscanner

Bei Strukturlicht und Streifenscannern wird für das 3D Scannen ein codiertes Lichtmuster auf das Objekt projiziert. Die Vorteile dieses Verfahrens liegen in der extrem schnellen Erfassung großer Flächen aus einer Scanperspektive. Auch in Hinsicht auf die Genauigkeit zählen Streifenscanner zu den besten aktuell verfügbaren Systemen.

Bei 3dpadelt.de beginnt der Preis für hochwertiges 3D Scannen bei 90 Euro für ein einfaches Teil. Um ein Objekt vollständig zu erfassen, sind häufig eine Vielzahl von einzelnen 3D Scans aus unterschiedlichen Perspektiven erforderlich. Der Preis richtet sich dann danach, wie viele einzelne 3D Scans gebraucht werden und wie aufwendig die Nacharbeit zum fertigen Datensatz ist. Der Einstiegspreis für ein Computertomogramm beträgt 160 Euro.

Für ein einfaches Objekt dauert das 3D Scannen zwischen 20 min und wenigen Stunden. Ein Computertomogramm dauert zwischen 1 und 3 Stunden. Das 3D Scannen einer ganzen Fabrik mit vielen Räumen, Maschinen und Komponenten kann mehrere Wochen Arbeit erfordern.

3Dpadelt setzt hochpräzise industrielle Messtechnik ein. Wir messen immer mit der maximal möglichen Genauigkeit. Diese ist abhängig von der Größe des jeweiligen Objekts.

Um hochpräzise 3D-Messungen zu erzielen, sind ein exakt temperierter Messraum und präzise Aufspannmittel erforderlich.

Die erreichbaren Genauigkeiten sind:

• 3D-Scanmikroskopie: besser als 0,001 mm.
• Taktiles Messen: ca. 1µm bis 2µm
• Optisches 3D-Scannen mit Streifenlicht: 0,01 mm
• Optisches 3D-Scannen mit handgeführtem Laserscanner und Photogrammetrie: ca. 0,02 mm / 3 m
• Messarme mit Laserscannern oder optischen Trackingsystemen: ca. 0,05 mm Genauigkeit.
• 360-Grad-Rundumscanner: ca. 0,3 mm für Objekte mit einer Größe von bis zu 7 m.

Um Passmaße oder Toleranzen eines Objekts zu prüfen, kombiniert 3D Padelt verschiedene Messsysteme. So können Daten aus dem 3D-Scan mit denen eines Lasertrackers oder einer Koordinatenmessmaschine kombiniert werden. Besondere Sorgfalt bei den Umgebungsbedingungen ist entscheidend, um höchste Genauigkeit beim 3D-Scannen zu erreichen. Das Messobjekt muss ausreichend lange auf eine eng tolerierte Messtemperatur gebracht werden, um reproduzierbare Ergebnisse zu erzielen. Auch die exakte Aufspannung des Objekts muss definiert werden, um es im gewünschten Zustand zu messen.

Viele Faktoren beeinflussen die tatsächliche Genauigkeit und den Aufwand der Messungen. Deshalb ist es ratsam, zunächst festzulegen, welche Genauigkeit für einen 3D-Scan erforderlich ist, um das optimale Angebot erstellen zu können. Wir beraten Sie gerne darüber, welche Genauigkeit für Ihr 3D-Scanprojekt sinnvoll und wirtschaftlich ist. Zudem bieten wir die vollständige Erstellung von Erstmusterprüfungen sowie eine serienbegleitende Qualitätsüberwachung auf Grundlage unserer präzisen 3D-Vermessungen an.

Auflösung und Datengröße

Beim 3D-Scannen unterscheiden wir zwischen der maximal möglichen und der sinnvollen Auflösung. 3D Padelt kann beliebig große Objekte mit einer Auflösung von 0,001 mm 3D scannen. In den meisten Fällen sind jedoch andere Auflösungen sinnvoller. 3Dpadelt optimiert die Scanauflösung für jede konkrete Anforderung. Die Datensätze erhalten eine hohe Auflösung in Bereichen mit vielen Details und starken Krümmungen. In Bereichen mit glatten Flächen und wenigen Merkmalen reduzieren wir die Punktedichte, damit Sie einen schlanken Datensatz erhalten.

Wir liefern Ihre Daten als x;y;z-Punktewolken, Dreiecksnetze oder – nach weiterer Bearbeitung – als CAD-Modelle oder 3D-Soll-Ist-Vergleiche in einer Vielzahl von Datenformaten.

x;y;z-Punktewolken

Nach einem 3D-Scan erhalten Sie eine Punktewolke, die aus gemessenen Oberflächenpunkten besteht. Diese liefern wir im ASCII-Format als x;y;z-Daten. Weitere Ausgabeformate sind PLY, FBX, GLB und glTF.

Dreiecksnetze

Um die Beziehungen zwischen den Punkten darzustellen, verbinden wir Punktewolken automatisch zu Dreiecksnetzen. Das gängigste Format ist STL. Weitere unterstützte Formate: OBJ, PLY, G3D, POL, JT-open. Hinweis: Farbinformationen sind bei reiner Geometrievermessung nicht enthalten.

CAD-Modelle

Viele Kunden wünschen direkt nutzbare CAD-Modelle. Dafür ist eine Nachkonstruktion oder Flächenrückführung nötig. 3Dpadelt liefert native Formate wie Siemens NX, SolidWorks, Autodesk Inventor, CATIA und Creo Parametric – sowie Austauschformate wie STEP, IGS und Parasolid.

3D-Soll-Ist-Vergleiche

Wir liefern Soll-Ist-Vergleiche auf Basis von 3D-Scandaten in Formaten wie GOM Inspect, Zeiss Inspect, PolyWorks und Volume Graphics (VG).

Sollte Ihr gewünschtes Datenformat nicht aufgeführt sein: Wir bieten viele weitere Alternativen. Senden Sie uns einfach Ihre Anfrage – wir bearbeiten sie kurzfristig und individuell.

Das Ergebnis des 3D-Scannens ist eine umfassende digitale Beschreibung der Oberfläche eines Objekts. Diese Daten finden in verschiedenen Bereichen Anwendung, darunter:

• Qualitätssicherung: Die Daten ermöglichen eine vollständige Maßkontrolle.
• Reverse Engineering: Sie dienen als Grundlage für die Erstellung aktueller CAD-Modelle von bestehenden Produkten.
• 3D-Druck und CNC-Fräsen: Die Daten ermöglichen die Erstellung von originalgroßen, korrekt gespiegelten, vergrößerten oder verkleinerten Objekten mit ähnlicher Geometrie.
• Visualisierungen: Sie bilden die Basis für verschiedene Arten von Visualisierungen.
• Wissenschaftliche Untersuchungen: Die Daten werden als Vermessungsgrundlage in der Forschung genutzt.
• Künstlerische Anwendungen: Es gibt zahlreiche kreative Möglichkeiten, die 3D-Scandaten künstlerisch zu nutzen.

Kann ich die Daten direkt für den 3D-Druck verwenden?

Für das 3D-Drucken benötigen wir ein geschlossenes, wasserdichtes STL-Modell. Mit 3D-Scannen können wir solche Modelle schnell erstellen, wenn die Urmodelle keine Hinterschnitte haben oder für die Tomografie geeignet sind. Bei anderen Teilen gibt es geometriebedingt Datenlücken in nicht scanbaren Bereichen. Kleinere Datenlücken können gut automatisch geschlossen werden. Bei der Schließung größerer Datenlücken muss oft nochmals Hand angelegt werden.

Hierfür haben wir zwei Vorgehensweisen:

Variante 1: Technische Teile

Für technische Teile gehen wir den Weg der Nachkonstruktion. Oft sind die Urmodelle beschädigt oder nicht optimal. Wenn die Scandaten suboptimal sind, reparieren wir die Daten oder erstellen ein ideales CAD-Modell durch Reverse Engineering, um einen perfekten 3D-Druck zu ermöglichen.

Variante 2: Organische und Kunstobjekte

Zur Optimierung amorpher Daten verwenden wir Software zum „digitalen Bildhauern“ wie Blender, ZBrush, Mudbox oder Cinema 4D. Damit erstellen wir perfekte Dreiecksnetze – maßgeschneidert für Ihren Anspruch.

Rufen Sie uns einfach an – am Telefon lässt sich das am schnellsten erklären.

Kann man Scandaten direkt CNC-fräsen?

Wenn es darum geht, Flächen, Randkonturen oder Reliefs zu erstellen, können die Ergebnisse einer 3D-Digitalisierung direkt für das CNC-Fräsen verwendet werden. 3Dpadelt bietet 3D-Scanner in jeder gewünschten Auflösung an, die für das CNC-Fräsen oder Gravieren sinnvoll ist.

Egal, ob es sich um Münzen, Feinstrukturen oder Texturen handelt – wir scannen alle Oberflächen in hervorragender Qualität ein, sodass Sie perfekte Fräsoberflächen erhalten.

Wichtig ist, dass Sie ein CAM-System haben, das mit großen Datenmengen umgehen kann, sowie die entsprechende Hardware. Unsere Experten bringen langjährige Erfahrung in der Nutzung von 3D-Scandaten für das CNC-Fräsen mit. Wenn Sie Fragen zu Ihrem speziellen Projekt haben, stehen wir Ihnen jederzeit gerne für ein Beratungsgespräch zur Verfügung.

Wie kann ich Objekte in Farbe 3D scannen und kann ich diese für meinen Webshop nutzen?

3D-Scans bieten eine hervorragende Grundlage für Produktvisualisierungen. Um Ihr Produkt jedoch optimal zu präsentieren, lohnt es sich, etwas mehr Zeit in die Vorbereitung zu investieren. Je nach Ihren Anforderungen gibt es verschiedene Möglichkeiten, dies zu tun. Sprechen Sie uns einfach an – wir machen Ihnen gerne einige Vorschläge!

Um 3D-Daten mit originaler Farbinformation zu erhalten, bietet 3Dpadelt verschiedene Möglichkeiten:

1. Fotogrammetrie: Hervorragend geeignet, um den visuellen Eindruck von Objekten festzuhalten. Weniger geeignet für die exakte Geometrieerfassung.
2. Nutzung von 3D-Scannern: Diese liefern Farbinformationen und ermöglichen eine präzise Orientierung in CAD-Projekten – besonders wertvoll für Anlagen, Baukörper oder Räume.
3. Hochpräzise Messtechnik mit fotogrammetrischer Texturierung: Exzellente 3D-Daten werden mit fotogrammetrischer Textur kombiniert.
4. Künstliches Texture Mapping: Idealisiertes Farb-Mapping erzeugt hochqualitative Visualisierungen – oft besser als klassische Fotos. Häufig eingesetzt in Präsentationen und im Marketing.

Und eine noch größere Genauigkeit. Mit ihrer enormen Messpunktdichte eignen sie sich besonders für Objekte, die man normalerweise auch unter einem Mikroskop betrachten würde.

Objekte mit einer Größe von ca. 10 bis 400 mm

Je nach Materialbeschaffenheit und Aufgabenstellung nutzt 3Dpadelt für Objekte dieser Größe entweder Streifenlichtprojektionsscanner (White-Light- oder Blue-Light-Scanning) oder Computertomografen (CT). Letztere ermöglichen es, die gesamte Geometrie eines Bauteils, inklusive aller innen und außen liegenden Flächen, präzise zu erfassen. Dies ist besonders bei komplexen Kunststoffteilen mit verdeckten Oberflächenbereichen sinnvoll, die durch reines 3D-Scannen nicht vollständig erfasst werden können.

Bei der Computertomografie wird das Objekt geröntgt, wobei die erforderliche Röntgenleistung von der Dichte des Materials und der Wandstärke abhängt.

Mittlere Objekte

Wenn die Röntgenleistung des CTs nicht ausreicht, um ein Objekt vollständig und mit genügend Kontrast zu durchleuchten, kommen Streifenlichtscanner und messarmbasierte Laserscanner zum Einsatz. Projektionsscanner beleuchten das Objekt mit einer Sequenz von Mustern. Eine Kamera nimmt die Muster auf der Oberfläche auf, und daraus wird ein 3D-Datensatz errechnet.

Für das Scannen einzelner, voneinander getrennter Bereiche eines Objekts wird ein Laserscanner am Messarm verwendet. Diese Methode ist besonders wirtschaftlich und genau – etwa bei Rohren, Rahmen, Lehren und Vorrichtungen.

Große Objekte

Zum 3D-Scannen von sehr großen Objekten, wie Häusern oder Industrieanlagen, setzt 3Dpadelt 360°-Laserscanner mit großer Reichweite ein, wie beispielsweise den FARO Focus. Durch das Zusammenfügen einzelner 3D-Scans gibt es praktisch keine Größenbeschränkung für das Objekt.

Bei jedem Scan werden mehrere hundert Millionen Messpunkte erfasst, wobei die Genauigkeit der Einzelpunktmessung etwa 1 mm beträgt.

Glänzende Oberflächen können wir problemlos 3D-scannen. Durchsichtige Objekte werden vom optischen 3D-Scanner nicht erfasst. Diese Flächen behandeln wir vor dem Scan mit einem hauchdünnen Kontrastmittel, welches wir zum Schluss entfernen.

Mit der Computertomografie verfügen wir über eine weitere Möglichkeit, transparente Objekte für Sie 3D zu scannen. Hierfür müssen wir die Oberflächen nicht behandeln.

Wie funktioniert das mit dem Scanpray (Kontrastmittel)?

Die Entspiegelung von Oberflächen kann auf verschiedene Weisen erfolgen. Am häufigsten wird hierfür eine Beschichtung mit Titanoxid verwendet. 3Dpadelt hat neben der Anwendung von Entspiegelungssprays auch mehrere Methoden entwickelt, um sowohl kleine als auch große Flächen zu entspiegeln.

Das Titanoxid wird in einer sehr dünnen Schicht auf das Objekt aufgetragen. Es lässt sich später einfach mit einem Pinsel oder einem trockenen Tuch wieder entfernen. Bei Objekten mit vielen Ritzen kann die Reinigung allerdings etwas aufwändiger sein.

Wie dick trägt das Kontrastmittel auf?

Das von uns verwendete Entspiegelungsspray hat eine Schichtstärke von ca. 0,002 mm oder 2 µm.

Kann man das Kontrastmittel rückstandsfrei entfernen?

Titanoxid kann nach der 3D-Messung von glatten Oberflächen problemlos und rückstandsfrei entfernt werden. Auf Wunsch übernehmen wir bei 3Dpadelt diese Reinigung im Rahmen unseres 3D-Scanservices.

Bei Objekten mit vielen Ritzen, wo die Reinigung zu aufwändig wäre, setzen wir ein spezielles Entspiegelungsmittel ein, das sich innerhalb von 24 Stunden von selbst verflüchtigt. Für besonders große Objekte, wie Anlagen, Flugzeuge oder Maschinen, haben wir spezielle Lösungen entwickelt, die eine hochwertige Vorbereitung für den Scan ermöglichen, ohne dass eine nachträgliche Reinigung notwendig ist.

Diese Methode ist zwar etwas teurer als die Behandlung mit Titanoxid, bietet jedoch eine effiziente und sichere Lösung. Gerne beraten wir Sie, welche Methode für Ihre Anforderungen am besten geeignet ist.

Schädigt die Behandlung mit Kontrastmittel das Objekt?

Um optimale Ergebnisse beim 3D-Scannen zu erzielen, werden Kontrastmittel in der Regel als Dispersion mit einem flüssigen Träger auf das Objekt aufgebracht. Dabei kommt meistens ein Alkohol mit speziellen Zusätzen zum Einsatz, die sicherstellen, dass das Material des Objekts nicht beschädigt wird.

In einigen Fällen kann es jedoch vorkommen, dass die Zusammensetzung eines Objekts unklar ist oder die Oberfläche alkohollösliche Farben aufweist. Für solche Situationen bietet 3Dpadelt eine Vielzahl alternativer Lösungen an, damit Ihr Objekt trotzdem perfekt 3D gescannt werden kann.

Wenn Sie Bedenken hinsichtlich der Verwendung von Kontrastmitteln haben, stehen wir Ihnen jederzeit gerne beratend zur Verfügung.

Das Ergebnis vom 3D Scannen ist eine Wolke von vermessenen Objektpunkten. Auf ihrer Grundlage wird ein Dreiecksmodell vom Objekt erzeugt, das z.B. als STL Datei ausgegeben werden kann. Von einem CAD Modell erwarten Anwender jedoch, dass sie direkt mit den Daten weiterarbeiten können. Sie wollen neue Konstruktionen erstellen oder technische Zeichnungen für die Fertigung haben. Um ein solches CAD-Modell nach dem 3D-Scannen zu erhalten, erfolgt im nächsten Schritt eine Modellierung am Computer. Auf der Grundlage der Ergebnisse vom 3D Scannen erfolgt hierbei eine idealisierte Nachkonstruktion des Objektes. Die Nachkonstruktion erfolgt dabei immer nach der vom Konstrukteur vermuteten ursprünglichen gestalterischen Absicht. Sie stellt eine Annäherung an das Objekt dar und ist von vielen Fehlern und Verschleisserscheinungen des Realteils befreit.

STL-Daten und deren Betrachtung

STL-Daten bestehen aus Dreiecksnetzen. Um diese Daten zu visualisieren, benötigen Sie einen 3D-Messviewer oder ein geeignetes CAD-Programm. Wir empfehlen die Software GOM Inspect, die Sie in einer kostenlosen Grundversion im Internet herunterladen können.

GOM Inspect ist ein vollwertiges Auswerteprogramm für Messdaten. Mit dieser Software können Sie alle Messungen in Ihrem Datensatz überprüfen sowie die Messgenauigkeit und das Rauschen bewerten.

Um Ihnen den Einstieg zu erleichtern, bietet 3Dpadelt individuelle Online-Kurztrainings an. Diese Schulungen sind präzise, kurz und benutzerfreundlich – ideal für alle, die sich schnell die wichtigen Funktionen aneignen möchten.

Wie kann man die Qualität vom 3D-Scannen selbst beurteilen?

Die Bedeutung hochwertiger Scandaten

Eine hohe Qualität der primären Scandaten ist entscheidend für alle folgenden Nutzungsschritte. Die erste Beurteilung der Messergebnisse ist dabei relativ einfach.

So gehen Sie vor:

1. Achten Sie auf scharfe Kanten!
   Scharfe Kanten zeigen, dass die Messungen genau sind und eine hohe Auflösung sowie geringes Primärrauschen aufweisen.
2. Überprüfen Sie glatte Flächen!
   Sind die glatten Flächen in den Scandaten ebenfalls glatt? Messen Sie die Abweichung von einem gefitteten Mittelelement, um das Rauschen schnell zu beurteilen.

STL-Daten und deren Betrachtung

Die Ergebnisse des 3D-Scannens werden zunächst als STL-Dateien gespeichert. Wenn ein Objekt feine Details oder scharfe Kanten hat, wird es in sehr hoher Auflösung gescannt, was zu großen Datei-Größen führt. 3Dpadelt bietet diese Daten in verschiedenen, reduzierten Varianten an.

Für den Scan verwendet 3Dpadelt nur hochwertige Messsysteme, die präzise Daten mit minimalem Rauschen liefern. Sollte ein Urmodell jedoch zerkratzt oder löchrig sein, können wir die STL-Daten direkt optimieren, indem wir sie glätten oder reparieren. Dabei ist es auch möglich, die Datenmenge zu reduzieren.

Zur Optimierung von CAD-Daten stehen folgende Optionen zur Verfügung:

1. Minimierung der Datenmenge
2. Glätten und Filtern von 3D-Scandaten
3. Reparatur von 3D-Scandaten

Wie kann man die Datenmenge bei 3D-Scans minimieren?

Eine effektive Methode zur Reduzierung der Datenmenge ist die krümmungsabhängige Datenreduktion. Bei dieser Technik werden die Daten so angepasst, dass in Bereichen mit vielen Details und starken Krümmungen ein geringer Abstand zwischen den Punkten erhalten bleibt. In Gegenden mit geringer Krümmung hingegen werden einige Punkte entfernt.

Um diesen Prozess zu steuern, geben Sie einfach den maximal zulässigen Sehnenfehler an. Die Software übernimmt dann den Rest. Dadurch können die Daten oft auf nur 10 % oder 5 % ihrer ursprünglichen Größe komprimiert werden, ohne dass die Qualität leidet. Bei noch stärkeren Reduktionen müssen jedoch manchmal Abstriche bei der Genauigkeit gemacht werden.

3Dpadelt bietet Ihnen nicht nur die optimale Datenversion, sondern auch bis zu drei weitere reduzierte Versionen kostenlos an. So können Sie Vorarbeiten und Entscheidungen schneller treffen, ohne auf die perfekte Auflösung der letztlich verwendeten Daten verzichten zu müssen.

Wie kann man STL-Daten glätten?

Die Qualität von 3D-Scans kann je nach Objektoberfläche und den verwendeten Technologien variieren. Oft zeigen die Scans unruhige Oberflächen, die durch die Rauheit des Objekts oder das Rauschen während der Messung entstehen. Dies ist besonders häufig bei der Digitalisierung von Materialien wie Stoffen, Fellen, Geweben und sogar Haut der Fall.

Um diese unruhigen Daten zu glätten, kommen verschiedene Filteralgorithmen zum Einsatz. Diese Algorithmen nutzen die Informationen aus der Umgebung mehrerer Messpunkte, um die geometrische Position einzelner Punkte gezielt zu berechnen. Die Qualität der verfügbaren Filteralgorithmen kann jedoch stark variieren, je nachdem, welcher Anbieter sie bereitstellt.

Einige Programme bieten einfache Glättungsoptionen, bei denen man zu Beginn einen maximalen Rundungsfehler festlegen muss. Andere Softwarelösungen hingegen ermöglichen nur die Auswahl zwischen festen Glättungsstufen wie „leicht“, „mittel“ oder „stark“. Diese Programme neigen oft dazu, auch die Kanten von Objekten abzurunden, was zu unnatürlich wirkenden Ergebnissen führt.

Es gibt jedoch auch kantenerhaltende Glättungsalgorithmen, die sich besonders gut für technische Objekte eignen. Diese Algorithmen können jedoch bei organischen Daten unnatürliche Falten erzeugen.

Eine Alternative ist es, nur bestimmte Bereiche der Daten selektiv zu glätten oder die Daten von Kunstobjekten nachträglich zu modellieren.

Wie kann man STL-Daten reparieren?

Um ein Objekt vollständig zu scannen, sind in der Regel mehrere Einzel-Scans erforderlich. Einige Scannerhersteller setzen dabei auf Passmarken, die zur Ausrichtung der Scans dienen. Diese Passmarken können jedoch zu Datenlücken im 3D-Scan führen. Solche Lücken entstehen auch, wenn das Objekt Risse oder Hohlräume aufweist.

Es kann hilfreich sein, diese Datenlücken zu reparieren. Bei der Reparatur eines STL-Datensatzes wird die Information aus intakten Bereichen der Geometrie verwendet. Man hat die Möglichkeit, interaktiv auszuwählen, welche Punkte aus der Umgebung einer Lücke zur Schließung herangezogen werden sollen.

Es ist wichtig zu beachten, dass die nachträgliche Schließung einer Datenlücke immer einen Eingriff in den Datensatz darstellt und später erkennbar bleibt. Die Topologie der reparierten Netzteile unterscheidet sich deutlich von der des umgebenden Netzes. Solche Reparaturen liefern keine echten Messdaten, sondern sind künstlich. Besonders bei gekrümmten Flächen oder in der Nähe von Geometriekanten sollte man vorsichtig sein.

Netzreparaturen sollten sparsam eingesetzt werden. Vor größeren Maßnahmen ist es ratsam, die Eignung der Reparatur für den vorgesehenen Zweck des Datensatzes zu überprüfen.

Eine alternative Methode zur Netzreparatur besteht darin, Brücken innerhalb gestörter Flächen zu erstellen. Diese Technik kann gute Ergebnisse liefern, wenn in geraden Flächen größere Lücken überbrückt werden müssen. Kanten können dabei in gewissen Grenzen nachmodelliert werden.

Zusammenfassung: STL-Daten können in geringem Umfang auch ohne CAD-Software mit 3D-Scanner-Software repariert werden. Dennoch führt die Erstellung von Modellen mit CAD oder spezialisierter Modellierungssoftware zu einer höheren Datenqualität.

Bei Messaufgaben sollten Netzreparaturen vermieden werden, da sie die Messergebnisse verfälschen können.