3D Scannen

Beim 3D Scannen wird die Geometrie von Objekten komplett erfasst. 3dpadelt bietet das 3D Scannen als Dienstleitung in höchster Messqualität an. Wir liefern 3D Scans für Teile:

  • beliebiger Größe aus unterschiedlichsten Materialien
  • mit komplexen Innen- und Außengeometrien
  • zur Erfassung aller Oberflächen und Lunker
  • in bestechender Auflösung
  • mit höchster Messgenauigkeit
  • +++ 3D Scannen mit Werth CT, COMET von Zeiss, ATOS von GOM, FARO-Arm und FARO Focus +++ STL Daten – native Siemens NX Modelle – native Solid Works Modelle – native Creo Daten – native CATIA Daten – STEP Dateien – IGS Dateien – Fertigungszeichnungen als dwg oder dxf +++native Format – Autodesk Inventor+++
    +++ 3D Scannen mit Werth CT, COMET von Zeiss, ATOS von GOM, FARO-Arm und FARO Focus +++ STL Daten – native Siemens NX Modelle – native Solid Works Modelle – native Creo Daten – native CATIA Daten – STEP Dateien – IGS Dateien – Fertigungszeichnungen als dwg oder dxf +++native Format – Autodesk Inventor+++
    +++ 3D Scannen mit Werth CT, COMET von Zeiss, ATOS von GOM, FARO-Arm und FARO Focus +++ STL Daten – native Siemens NX Modelle – native Solid Works Modelle – native Creo Daten – native CATIA Daten – STEP Dateien – IGS Dateien – Fertigungszeichnungen als dwg oder dxf +++native Format – Autodesk Inventor+++

    3D Scannen zur lückenlosen Vermessung der Ist-Geometrie

    3D Scannen ist eine Kernkompetenz von 3Dpadelt. Für unseren Service verwenden wir Streifen- und blue light-Scannen, Computertomografen und Laserscanner.
    Mit einer Scangenauigkeit von einem hundertstel Millimeter und höchsten Auflösungen erfüllen unsere Daten jeden Anspruch. In unserer 20jährigen Tätigkeit als Dienstleister haben wir viel zehntausend Dinge 3D gescannt. Das Knowhow und die Routine von 3dpadelt garantiert Ihnen schnell und sicher erstklassige 3D Scanergebnisse.

    3D Scannen von
    Produkten


    CAD Modelle für Industrieteile
    und Qualitätskontrolle

    Anfrage

    3D Scannen von
    Maschinen & Werkzeugen


    3D Daten von Maschinen
    und Werkzeugen

    Anfrage

    3D Scannen von
    organischen & Kunstobjekten


    3D Scannen von organischen
    und Kunstobjekten

    Anfrage

    Für jedes beliebige Teil bieten wir den optimalen 3D Scan 

    Beim 3D Scannen werden bei jedem Arbeitsschritt bis zu 16 Mio. Punkte vom Objekt dreidimensional vermessen. Diese Möglichkeit der 3D Vermessung ist für geformte und detailreiche Objekte optimal. 3D Padelt steht für 3D Scannen in bester Qualität.

    Darüber hinaus bieten wir alle Dienstleistungen zum fertigen CAD Modell oder kompletten Messbericht aus einer Hand an.

    3D Scanservice jederzeit bundesweit schnell verfügbar

    Mit speziellen 3D Scannern für unterschiedlichste Aufgaben an 10 lokalen Messstellen, mobilen Messtrupps und vielen Expressoptionen liefern wir 3D Scans immer kurzfristig in höchster Qualität. Damit entwickelte sich 3Dpadelt in 20 Jahren zum langjährigen Partner vieler Industrieunternehmen und Zulieferer aller Betriebsgrößen und Branchen. Darüber hinaus gehören eine Vielzahl von Ingenieurbüros, Designern und Forschungseinrichtungen zu unseren zufriedenen Kunden.

    3D Scannen in höchster Qualität

    Die wichtigsten Kriterien für die Qualität des 3D Scannens sind:

  • Genauigkeit der Vermessung eines jeden einzelnen Punktes
  • Die Dichte der Messpunkte auf dem Objekt
  • Art der Netzverarbeitung
  • Für das optische 3D-Scannen gibt es viele Einsatzmöglichkeiten wie z.B.:

    • vollständige 3D Vermessung echter Freiformflächen
    • Gewinnung exakter CAD Datensätze aus manuell gefertigten Urmodellen oder Werkzeugen durch 3D Scannen
    • schnelle Erkennung von Schwindungen bei Gussteilen und Verzügen nach Umformungen

    Automotive Teile

    Die häufigsten Anwendungen für das 3D Scannen kommen aus dem automotive Bereich. Hierbei sind sowohl Designelemente als auch Funktionsmaße wichtig. Durch das 3D Scannen werden alle Maße gleichzeitig neu erfasst.

    Designobjekte

    Teile deren Oberflächen überwiegend durch Freiformflächen beschrieben werden, lassen sich nur durch 3D Scannen genau, wirtschaftlich und vollständig erfassen. Die Daten vom Scanning dienen vorrangig zur Erstellung von CAD Modellen, werden aber auch für stehende und bewegte Animationen genutzt.

    Prototypen

    Prototypen werden oft im Entwicklungsverlauf händisch modifiziert. Das Ergebnis vom 3D Scan wird mit dem vorherigen Datenstand verglichen und dieser nur an den veränderten Stellen konstruktiv angepasst. So werden sämtliche Änderungen berücksichtigt und gleichzeitig der konstruktive Aufwand der CAD Modellanpassung minimiert.

    Werkzeuge für Spritzguss & Umformtechnik

    Der Datenstand aus der Konstruktion entspricht häufig nicht den realen Werkzeugen. Hierin fließen häufig noch Änderungen im Rahmen der Prozess- und Teileoptimierungen ein. Oft liegen auch gar keine Daten zu den Werkzeugen vor. Den Start für die Anpassung von CAD Modellen der Werkzeuge bilden immer 3D Scans.

    Medizintechnik

    Viele Teile, die in der Medizintechnik verwendet werden bestehen aus komplexen Geometrien.
    Oft werden diese auch organischen Formen angepasst. In der Konstruktion und Anpassung dieser Formen ist 3D Scannen heute unverzichtbarer Arbeitsbestandteil

    Spritzgussteile

    In der Einführungsphase der Produktion stellen komplexe Kunststoffteile eine Herausforderung dar. Spritzparameter müssen optimiert werden, häufig auch Anpassungen im Werkzeug vorgenommen werden. Durch das 3D Scannen werden sämtliche Form und Lageprüfungen auf einen Blick möglich. Das beschleunigt die Anpassung der Spritzparameter und vereinfacht konstruktive Anpassungen

    Druckguss, Sandguss & Kokillenguss

    Für die Erstmustervermessung sämtlicher Metallgussteile ist 3D Scannen die optimale Technik. Sämtliche Geometrieelemente werden vollständig erfasst. Die Messgenauigkeit der 3D Scans ist um Faktor 10 bis 100 besser als die einzuhaltenden Toleranzen. Wandstärken können vollständig bestimmt werden. Über alle Form- und Lagemerkmale liefern Vergleiche mit dem CAD einen sofortigen Überblick.

    Maschinenteile & Baugruppen

    Hochgenaues 3D Scannen von Maschinenteilen und Baugruppen erleichtert die Erstellung von entsprechenden CAD Modellen. Diese können dann nach Bedarf modifiziert werden. Aus den angepassten Daten, können die gewünschten Teile gefertigt werden.

    Biogene Formen

    Biologisch entstandene Objekte haben völlig freie Formen. Sie sind nur durch eine gigantische Anzahl von Flächen richtig zu beschreiben. Ein 3D Scan auf der Grundlage der Computertomografie erfasst hiervon alle Merkmale gleichzeitig. Es gibt keine Datenlücken. Das entstandene STL Modell ist vollständig, höchstaufgelöst und perfekt.

    Kunstobjekte

    Skulpturen sind vollkommen frei gestaltbar. 3D Scannen ist die wirtschaftlichste Lösung Ihre Geometrie vollständig zu erfassen. In den vergangenen Jahren haben wir dabei umfangreiche Erfahrungen gesammelt.
    Hier erfahren Sie mehr zum Thema 3D Scannen von Kunstobjekten:
    (mehr Informationen)

    3D Scannen für 3D Drucken

    3D Scandaten von einer Rinderhälfte

    3D Druck auf Grundlage vom 3D Scan

    Eine große Palette von modernen 3D Druckern bietet heute vielfältige Möglichkeiten für eine schnelle und qualitativ hochwertige Teilefertigung.  Ausführliche Informationen zum 3D Drucken finden Sie hier:

    Grundlage für das 3D Drucken sind immer Datenmodelle vom Druckteil.
    Ob für ein Ersatzteil, ein manuell gefertigtes Teil oder ein biologisches Objekt 3Dpadelt erstellt durch 3D Scannen druckfähige Daten. Unsere Scandaten sind hochgenaue und hochaufgelöste Datensätze im STL Format. Wir bieten außerdem die Nachbearbeitung der 3D Daten am Computer. Damit können wir Fehler der originalen Objektgeometrie bereinigen oder Änderungen vornehmen. Sie erhalten in jedem Falle ein einwandfreies, druckbares 3D Modell zu Ihrem Projekt. Wir liefern die Daten ohne Aufpreis in einer frei wählbaren Skalierung. Das vorliegende Beispiel zeigt, wie durch 3D Drucken einfach Objektgrößen skaliert werden können.  Wünschen Sie mehrere unterschiedliche Skalierungen, Spiegelungen oder transformierte Daten können wir Ihnen diese sehr günstig aus den 3D Scans ableiten. Im Bild rechts sehen Sie per SLS Verfahren 3D gedruckte Teile in der Größe 20 cm von originalgroßen Hälften ausgewachsener Rinder.

    Lokale Servicepunkte in Deutschland: Dienstleistung für das 3D Laserscanning

    Wir bieten die Dienstleistung für das 3D Laserscanning in ganz Deutschland an. Mit unseren Niederlassungen sind wir in zahlreichen Städten vertreten. Unsere Stadtorte befinden sich in Stuttgart, bei Berlin, Hamburg, München, bei Dresden, Nürnberg, Essen, Schauenburg und Leipzig. Sie können unseren mobilen 3D Scan Service vor Ort oder unsere Dienstleistung für das Laserscanning im Labor in ganz Deutschland nutzen.

  • Berlin
    030 / 947 92 768
    Röbellweg 87
    13125 Berlin
  • Stuttgart
    07 11 - 78 11 75 90
    Stockholmer Platz 1
    70173 Stuttgart
  • München
    089 / 54 55 83 05
    Landshuter Allee 8-10
    80637 München
  • bei Dresden (Coswig)
    0 35 23 / 53 57 650
    An der Walze 3
    01640 Coswig
  • Leipzig
    0341 / 355 32 930
    An der Milchinsel 2
    04103 Leipzig
  • bei Kassel (Schauenburg)
    0561 / 520 13 02
    Hilschen 13
    4270 Schauenburg
  • Hamburg
    040 / 22 82 03 872
    Kleine Bahnstrasse 6
    22525 Hamburg
  • Nürnberg
    0911 / 347 87 300
    Gleißhammerstr. 118
    90480 Nürnberg
  • Jetzt Angebot anfordern

    Für ein unverbindliches Angebot senden Sie bitte eine kurze Beschreibung für Ihr 3D Scannen-Projekt mit Fotos vom Objekt per E-Mail an: info@3dpadelt.de.

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    Grundsätzliches zum 3D Scannen

    1. Was ist 3D Scannen?

    2. Welche Messverfahren werden zum 3D Scannen verwendet?

    3. Was ist der Unterschied zwischen Auflösung und Genauigkeit beim 3D Scannen?

    4. Wie groß ist die Genauigkeit beim 3D Scannen?

    5. Wie groß ist die Auflösung beim 3D Scannen?

    6. Was ist Rauschen im 3D Scan?

    7. Welche Teilegrößen kann man 3D Scannen?

    8. Kann man glänzende oder durchsichtige Objekte 3D Scannen?

    9. Was passiert beim Entspiegeln vom Objekt?

    10. Wie dick trägt das Kontrastmittel auf?

    11. Kann man das Kontrastmittel rückstandsfrei entfernen?

    12. Schädigt die Behandlung mit Kontrastmittel das Objekt?

    1. Was ist 3D Scannen?

    Beim 3D Scannen wird ein Objekt möglichst vollständig dreidimensional digital vermessen. Es werden sehr viele Punkte von der Oberfläche gleichzeitig erfasst. Hierfür werden spezielle Messsysteme, wie z.B. 3D Scanner, eingesetzt.  Beim optischen 3D Scannen wird das Objekt vor dem 3D Scanner oder der 3D Scanner um das Objekt bewegt. Es einstehen viele Einzelscans. Die entstandenen Datensätze werden anschließend so transformiert, dass sie in einem gemeinsamen Koordinatensystem vorliegen. Nach diesem Schritt (Registrierung, Koordinatentransformation oder Ausrichtung) werden die Punkte zu einer gemeinsamen Punktwolke vereint.
    Die Dichte der gemessenen Punkte bestimmt die Auflösung vom 3D Scannen. Das Ergebnis vom 3D Scannen ist ein digitaler Datensatz der die Geometrie eines Objektes vollständig beschreibt.

    2. Welche Messverfahren werden zum 3D Scannen verwendet? 

    Früher bestand die einzige Möglichkeit zur vollständigen 3D Vermessung eines Objektes darin, dieses mit sehr geringen Linienabständen mit einer Messmaschine linienweise zu vermessen.
    Heute erfolgt das 3D Scannen vorrangig über optische Verfahren oder die Computertomografie.

    Die häufigsten Verfahren die beim 3D Scannen Verwendung finden sind:

    Laserscannen

    Beim Laserscannen wird ausgenutzt, dass die Weglänge zwischen dem Aussenden eines Signales und dessen Empfang extrem genau gemessen werden kann. Damit wird kann also der Abstand zwischen Sensorkopf und Messobjekt sehr genau erfasst werden. Beim Laserscannen wird aber nur ein Laserstrahl verwendet. Zum vollständigen Scannen muss dieser Laserstrahl das gesamte Objekt sehr dicht abfahren. Messarmgestützte und optisch getrackte Systeme (z.B. Lasertracker) lenken den Laserstrahl zeitlich getaktet periodisch auf einer Linie aus. Dann wird der Messkopf relativ zum Objekt bewegt und die Bewegung genau eingemessen. So entsteht Streifen für Streifen ein 3D Scan.

    360 Grad Rundumscanner lenken den Strahl um eine Achse und bewegen den Messkopf um eine zweite Achse. Damit können diese Systeme alle von einem Kugelmittelpunkt (dem Gerät) aus sichtbaren Flächen mit einem Mal vermessen.
    Die Genauigkeit der Laserscanner erreicht mittlerweile beachtliche Werte.

    Projektionsscannen

    Beim Projektionsscannen (Streifenscannen, blue-light scanning) wird von einem Projektor eine Abfolge codierter Lichtmuster auf das Objekt projiziert. Eine winkelversetzt angeordnete Kamera nimmt die zurück gestreuten, von der Objektgeometire verzerrten Muster auf. Eine Software errechnet darauf die 3D Informationen der Vermessung.

    Computertomografie

    Bei der Computertomografie wird ein Objekt auf einem Drehtisch aufgestellt und aus vielen Positionen geröntgt. Aus den unterschiedlichen Grauwerten der Röntgenbilder kann anschließend eine vollflächiges 3D Modell in hoher Auflösung erzeugt werden.

    Fotogrammetrie

    Hierbei wird aus sehr vielen Objektfotos eine 3D Geometrie errechnet. Im industriellen Bereich spiet die Fotogrammetrie keine Rolle mehr.

    3. Was ist die Auflösung und Genauigkeit beim 3D Scannen?

    Häufig werden die Begriffe Auslösung und Genauigkeit beim 3D Scannen verwechselt.
    Beide Merkmale sind sehr wichtig bei der Beurteilung von 3D Scans. Zunächst einmal die Definition der Begriffe:

    Die Auflösung beim 3D Scannen bezeichnet den Abstand benachbarter Messpunkte auf dem Objekt. Eine hohe Auflösung beim 3D Scannen erkennt man daran, dass Kanten sehr scharf abgebildet werden.

    Unter der Genauigkeit versteht man die Toleranz, mit der die einzelnen Punkte auf einem Objekt zueinander vermessen sind. Eine hohe Genauigkeit beim 3D Scannen erkennt man z.B. daran, dass man einen kalibrierten Prüfkörper scannt und die erhaltenen Daten mit den Kalibrierdaten vergleicht.

    4. Wie groß ist die Genauigkeit beim 3D Scannen?

    Bei 3Dpadelt werden 3D Scanner der industriellen Messtechnik verwendet. Alle unsere Systeme messen mit der höchsten Genauigkeit, die für die Objektgröße jeweils möglich ist. In der Qualitätskontrolle finden unsere Messergebnisse besonders häufig Verwendung für vollständige farbcodierte Abweichungsdarstellungen der Ist- von der Sollgeometrie.

    Die Hersteller von 3D Scannern und Computertomografen geben manchmal frei im Raum stehende Zahlen, manchmal vereinbarte Normen an, auf deren Grundlage sie die Genauigkeit ihrer Messsysteme definieren. In der Regel handelt es sich um Verfahren, die sich auf die Messung von Mittelpunkten oder Flächen definierter Probekörper beziehen. Diese ausführlich darzustellen, würde an dieser Stelle den Rahmen sprengen. Da bei 3D Scansystemen extrem viele Punkte gemessen werden, wird das Rauschen bei den Genauigkeitsgaben verdrängt.

    Spricht man beim 3D Scannen von Genauigkeit, so ist immer die Genauigkeit der einzelnen gemessenen Punkte im Bezug zueinander gemeint.  Die erreichbare Genauigkeit ist beim 3D Scannen grundsätzlich von der Größe des gemessenen Objektes und vom verwendeten Messverfahren abhängig. Beim 3D Scannen kommt außerdem der Probenpräparation und der Lagerung des Teiles große Bedeutung zu.

    Voraussetzung für die Erstellung hochgenauer 3D Vermessungen sind natürlich, ein exakt temperierter Messraum und das Vorhandensein von genügend vielen genauen Aufspannmitteln.

    Geräteseitig sind folgende Genauigkeiten sind machbar:

    Bei der 3D Scanmikroskopie liegt die Genauigkeit im Bereich von besser als 0,001 mm.
    Bei tastendem 3D Scannen in einer Aufspannung liegt die Genauigkeit größenabhängig im Bereich v0n 1µm bis wenige 0,01 mm für Objekte bis 2000 mm Kantenlänge. Für Objekte bis ca. 20 mm Größe beträgt die Messgenauigkeit etwa 2 µm. Für Objekte von 20 bis ca. 2000 mm Größe beträgt die Messgenauigkeit etwa 1/10000 von der größten Abmessung. Die Genauigkeit von Messarmen mit Laserscannern oder optischen Trackingsystemen liegt im Bereich von 0,1 mm. Die Genauigkeit von 360 Grad Rundumscannern liegt bei etwa 0,3 mm für 6 m große Objekte.

    Sollen bei einem Objekt Passmasse oder Toleranzen geprüft werden, kombiniert 3Dpadelt
    unterschiedliche Messsysteme. So können die Daten vom 3D Scannen mit denen vom Lasertracker oder von der Koordinatenmessmaschine kombiniert werden. Natürlich setzt das Erreichen der höchstmöglichen Genauigkeit beim 3D Scannen immer besondere Sorgfalt bei der Einstellung der Umgebungsbedingungen voraus. So muss das Messobjekt lange genug auf eine eng toleranzierte Messtemperatur gebracht werden, um reproduzierbare Messergebnisse zu erzeugen. Es muss auch genau definiert werden, wie das Objekt beim Scan aufgespannt werden soll, damit es im gewünschten Zustand gemessen wird.

    Viele Faktoren fließen in die tatsächliche Genauigkeit und den Aufwand der Messungen ein. Darum ist es sinnvoll, zunächst festzulegen, welche Genauigkeit ein 3D Scan haben muss, um das optimale Angebot erstellen zu können.
    Zur Frage, welche Genauigkeit für Ihr 3D Scanprojekt sinnvoll und wirtschaftlich ist, beraten wir Sie gern. Wir bieten Ihnen die komplette Erstellung von Erstmusterprüfungen, sowie die serienbegleitende Qualitätsüberwachung, auf der Grundlage unserer vollständigen 3D Vermessungen an.

    5. Wie groß ist die Auflösung beim 3D Scannen?

    Bei der Auflösung unterscheiden wir zwischen der sinnvollen und möglichen Auflösung. Grundsätzlich ist das 3D Scannen beliebig großer Objekte mit einer Auflösung von 0,001 mm technisch möglich. Sinnvoll sind meist andere Auflösungen. In einem einzelnen 3D Scan werden bereits bis zu 16 Mio. Messpunkte von der Objektoberfläche erfasst. 3Dpadelt führt mit den Scandaten Datenoptimierungen durch. Im Ergebnis erhalten Sie eine perfekt hohe Auflösung in Bereichen mit vielen Details und starken Krümmungen und in den Bereichen mit glatten Flächen und wenige Merkmalen eine angepasste geringere Auflösung.
    Wir bieten Ihnen Daten in jeder gewünschten Auflösung und sinnvollen Datenoptimierung an.

    Die Auflösung des 3D Scannens wird immer der Aufgabe und dem Verwendungszweck der Daten angepasst. Für das Kopieren von Teilen, z.B. durch 3D Drucken oder CNC Fräsen, ist eine Auflösung von 0,1 mm oft ausreichend. Für die Nachkonstruktion von Teilen wählt man die Auflösung so, dass jeder Radius noch gut durch mindesten 5 Punkte auf der Verrundung ermittelt werden kann.

    Bei 3Dpadelt lautet daher immer die erste Frage: Wofür wollen Sie die Ergebnisse vom 3D Scannen benutzen? Mit dem Wissen um den Verwendungszweck der Daten, erstellen wir Ihnen ein Angebot mit einer den Zweck hervorragend erfüllenden Auflösung zum günstigsten Preis. Zu Ihrer konkreten Aufgabenstellung beraten wir Sie gern.

    Die Auflösung vom 3D Scannen ist abhängig vom Messverfahren. Außerdem kann sie bei jedem Messverfahren in vorgegebenen Stufen eingestellt werden. Die größtmögliche Auflösung beträgt etwa 1 Mio. Messpunkte pro mm². Das entspricht einer Auflösung von 0,001 mm. Solche hohen Auflösungen sind sinnvoll, wenn z.B. Oberflächenstrukturen auf Halbleitern oder dünne Schichten und Mikrostrukturen anderer Art analysiert werden müssen.

    Bei Schmuck, z.B. Brillanten oder feinsten Kunststrukturen, der Vergrößerung von Münzen oder Naturteilen, ist eine Auflösung von 0,01 mm wünschenswert. Werden die Objekte größer, bedeutet eine derart hohe Auflösung beim 3D Scannen ein enormes Datenvolumen. Sollen Teile, z.B. durch Fräsen hergestellt werden, ist eine Auflösung von 0,03 mm ausreichend, da man kaum kleinere Werkzeugradien verwendet.

    3Dpadelt kann mit solch hohen Auflösungen sehr gut arbeiten. So haben wir z.B. schon sehr viele 3D Scans von Farbstrukturen, Rinden und Holzstrukturen in einer Auflösung von 0,03 mm und 0,05 mm für Flächen der Größe 15 m² lückenlos in einem Stück erzeugt.

    Eine so hohe Auflösung erzeugen wir beim 3D Scannen mit einem feinen Messfeld. Den Gesamtscan erhalten wir durch das präzise Ausrichten aller einzelnen Scans in ein gemeinsames Koordinatensystem. Je kleiner das Messfeld, umso mehr 3D Scans müssen angefertigt werden. Die Auflösung ist eine Flächeneigenschaft. Darum muss man, um die doppelte Auflösung (den halben seitlichen Punktabstand) zu erzeugen, theoretisch 4 mal so viele Messungen machen. Tatsächlich sind sogar 6 mal so viele Messungen notwendig, da für das Zusammensetzen der Einzelscans Überlappungen gebraucht werden. Somit steigt der finanzielle Aufwand bei Verdopplung der Auflösung immer um den Faktor 6 an.

    6. Was ist Rauschen im 3D Scan?

    Als Rauschen bezeichnet man die Streuung von Messwerten um den tatsächlichen Wert.

    Jede Systemkomponente eines jeden Messsystems besitzt grundsätzlich eine verfahrens-abhängige Unschärfe. Die Streuung der Messwerte ist durch das Zusammenspiel sämtlicher Messunschärfen von Systemkomponenten definiert.

    Bevor ein Messsystem bei 3Dpadelt zum Einsatz kommt, wird dieses langwierigen Voruntersuchungen zur Genauigkeit und zum Rauschen unterzogen.

    3Dpadelt verwendet von jeder Messsystemart grundsätzlich nur die Technik mit dem geringsten Rauschen. Einige Messsysteme liefern wenig gefilterte Daten, andere setzen intern aufwändige Glättungsfilter ein, um das Messergebnis zu optimieren.

    Das geringste Rauschen zeigen die Scans von Messystemen auf der Grundlage der Projektionstechnik. Die Auswertung von Messarmdaten bzw. optisch getrackten Laserscannern, zeigen neben dem Rauschen des Scannens die Genauigkeitsgrenzen der Trackingsysteme, die man nicht ohne Informationsverlust glätten kann. Diese Gesichtspunkte sind bei der Weiternutzung der Daten beispielsweise beim Reverse-Engineering durch geschickte Datenverwendung zu kompensieren.

    Das Rauschen von Ergebnissen der Computertomografie ist materialabhängig und liefert Stoff für sehr umfangreiche Erläuterungen.

    7. Welche Teilegrößen kann man 3D Scannen?

    3D Scannen von kleinen bis großen Objekten

    Wir haben das passende Messgerät für die jeweilige Größe Ihres zu scannenden Objektes. Egal ob es die Größe einer Münze oder einer Jacht hat, wir haben garantiert die richtige Messapparatur.  Wir können unterschiedliche Systeme bzw. Den optischen berührungslosen 3D Scanner mit unterschiedlichen Messfeldern einsetzen. Gern beraten wir Sie bei Ihrem Projekt.

    Sehr kleine Objekte

    Für die vollflächige 3D Vermessung sehr kleiner Objekte mit Abmaßen im Bereich von bis zu einigen Millimetern, verwendet 3dpadelt 3D Messmikroskope. Diese haben eine Auflösung im Bereich von 0,001 mm und eine noch höhere Genauigkeit. Sie liefern eine enorme Messpunktdichte und sind daher vorrangig für Objekte geeignet, die man sich normalerweise auch mit dem Mikroskop ansehen würde.

    Objekte mit einer Größe von ca. 10 bis 400 mm

    Abhängig von der  Materialbeschaffenheit und Aufgabenstellung verwendet 3dpadelt für das 3D Scannen von Objekten dieser Größe, Streifenlichtprojektionsscanner (white light bzw. blue light Scanning) oder Computertomografen. Mit der Computertomografie können komplette Geometrien der Bauteile, durch 3D Scannen aller innen und außen liegenden Flächenelemente erfasst werden. Viele Kunststoffteile besitzen eine komplexe Geometrie oder verdeckte Oberflächenbereiche, die durch das 3D scannen nicht vollständig erfasst werden können. Daher ist es sinnvoll diese zu tomografieren. Für eine Erstmusterprüfung benötigt man komplette Daten. Bei der Computertomografie werden die Objekte aus unterschiedlichsten Materialien geröntgt. Je höher die Dichte eines Materials und je dicker die Wandstärke, umso mehr Röntgenleistung ist erforderlich, um ein Objekt zu durchleuchten. Die Röntgenleistung ist systemseitig begrenzt.

    Objekte mittlerer Größe

    Reicht die Röntgenleistung vom CT nicht mehr aus, ein Objekt vollständig mit genügend Kontrast zu röntgen, verwenden wir vorrangig Streifenlichtscanner und messarmbasierte Laserscanner.  Projektionsscanner  beleuchten das Objekt mit einer Sequenz von Mustern. Die Bilder des codierten Lichtes auf der Oberfläche werden von einer winkelversetzt befestigten Kamera aufgenommen und ausgewertet. Daraus wird dann vom Computer ein 3D Datensatz errechnet.

    Wenn von einem Gegenstand nur einzelne, voneinander getrennte Bereiche erfasst werden sollen, verwendet 3Dpadelt einen Laserscanner, der an einem Messarm  befestigt ist.
    Damit werden alle benötigten Bereiche genau gescannt und die einzelnen Teilflächen besitzen den korrekten räumlichen Bezug zueinander. Insbesondere für das 3D Scannen von Rohren, Rahmen, Lehren und Vorrichtungen ist dieses Vorgehen sehr wirtschaftlich und genau.

    3D Scannen große Objekte

    Für das 3D Scannen von Häusern oder Industrieanlagen, werden bei 3Dpadelt 360° Laserscanner mit hoher Reichweite, wie z.B. FARO Focus eingesetzt. Durch das Zusammenfügen einzelner 3D Scans gibt es für die Objektgröße keine Größeneingrenzung. Es werden bei jedem 3D Scan hunderte Millionen Messpunkte aufgenommen. Die Genauigkeit der Einzelpunktmessung beträgt etwa 1 mm.

    8. Kann man glänzende oder durchsichtige Objekte 3D Scannen?

    Bei glänzenden Oberflächen, durch z.B. Lack, Politur o.ä., kann es zu Problemen beim 3D Scannen kommen. Reflektierende Objekte können nicht richtig durch den Streifenlichtscanner aufgenommen werden. Es entstehen Datenlücken in den einzelnen Scans. Am besten zu vermessen sind matte Oberflächen oder Objekte in hellen glanzlosen Farben. Dies ist aber leider nicht immer der Fall. Um dieses Problem zu lösen, können z.B. Entspiegelungs- und Mattierungssprays zum Einsatz kommen. Diese Kontrastmittel wurden extra für die optische Vermessung entwickelt. So können selbst durchsichtige Bauteile problemlos eingescannt werden. Die Objekte werden mit einer dünnen Schicht überzogen, welche nach dem Scan wieder leicht zu entfernen ist.

    Bei hochwertigen Produkten besteht außerdem die Möglichkeit der Anwendung eines Entspiegelungssprays, welches sich nach ca. 2-4 Stunden restlos selbst verflüchtigt. Gern beraten wir Sie hierzu individuell zu Ihren Objekten.

    Bei der Computertomografie funktioniert das 3D Scannen unabhängig vom Glanz oder der Durchsichtigkeit immer solange, wie das Objekt komplett geröntgt werden kann.

    Laserscanner können viele glänzende Objekte scannen.

    Durchsichtige Flächen und Lacksichten beeinträchtigen jedoch die Scanqualität bei jeder Art des optischen 3D Scans. Die besten Ergebnisse erhält man beim optischen 3D Scannen, wenn die Oberflächen matt streuen. Für durchsichtige und lackierte Objekte bieten wir daher die Präparation mit einem Entspiegelungsmittel an.

    9. Was passiert beim Entspiegeln vom Objekt?

    Die Oberfläche eines Objektes kann auf unterschiedliche Arten entspiegelt werden. Am meisten wird der Auftrag von Titanoxi verwendet. Neben dem Sprühen aus der Entspiegelungsspraydose hat 3Dpadelt eine Reihe von Verfahren entwickelt, kleine und große Flächen zu entspiegeln.

    Das Titanoxid wird sehr dünnschichtig auf das Objekt aufgetragen. Es kann hinterher leicht mit einem Pinsel oder einem trockenen Tuch wieder entfernt werden. Hat das Objekt viele Ritzen und ist die Reinigung daher zu aufwändiger.

    10. Wie dick trägt das Kontrastmittel auf?

    Je nach Anwendungsfall und gewünschter Genauigkeit, verwendet 3Dpadelt unterschiedliche Kontrastmittel. Bei hochgenauen Anwendungen beträgt die Schichtstärke des von uns verwendeten Kontrastmittels 0,002 mm bzw. 2µm.

    11. Kann man das Kontrastmittel rückstandsfrei entfernen?

    Von glatten Oberflächen kann Titanoxid nach der 3D Messung leicht rückstandsfrei entfernt werden. Auf Wunsch erfolgt diese Reinigung bei 3Dpadelt als Bestandteil des 3D Scanservice.
    Hat das Objekt viele Ritzen und ist die Reinigung daher zu aufwändig, verwenden wir Entspiegelungsmittel, die sich innerhalb von 24 h von selbst verflüchtigt. Wir haben Lösungen entwickelt, mit denen wir auch sehr große Objekte, wie z.B. Anlagen, Flugzeuge oder Maschinen,
    sicher für hochwertige Scans präparieren können, ohne dass diese anschließend gereinigt werden müssen.  Diese Mittel sind etwas teurer als die Behandlung mit Titanoxid. Welches für Ihre Aufgabe die perfekte Präparationsart ist, dazu beraten wir Sie gern.

    12. Schädigt die Behandlung mit Kontrastmittel das Objekt?

    Kontrastmittel werden, wenn möglich, in einer Dispersion mit einem flüssigen Träger auf das Objekt aufgebracht. Normalerweise ist das ein Alkohol mit Beimischungen. Diese werden so gewählt, dass das Material nicht beschädigt wird. Manchmal ist die stoffliche Zusammensetzung eines Objektes unklar oder die Farbe der Oberfläche alkohollöslich. Für solche Fälle hält 3Dpadelt eine Vielzahl anderer Möglichkeiten bereit, Ihr Objekt dennoch perfekt 3D zu scannen.
    Falls es Bedenken bei der Verwendung von Kontrastmittel gibt, stehen wir jederzeit mit unseren Lösungen beratend zu Ihrer Verfügung.