Industrievermessung
Mobile Vermessung für Industrie mit bis zu 0,01 mm Genauigkeit
Wir sind in der Industrie zu Hause. Durch unsere umfangreiche Erfahrung in der Großindustrie und der Serienfertigung sind wir nicht nur Ihr Vermessungspartner, wir sind Ihr schneller und nachhaltiger Problemlöser in der Produktion.
Wir starten von 8 Standorten in Deutschland und unterstützen Sie 24/365 unmittelbar bei:
- Anreißen, Aufbauen & Ausrichten
- Kalibrierung von Mechanik & Steuerungen
- Prüfung
- Kompletterfassung von Teilen, Maschinen & Anlagen
Technologie & Speed: Wir arbeiten mit High-End-Equipment wie
Lasertracker, Zeiss- und Leica-Laserscannern sowie
Messarmen und Tachymeter.
3D Vermessung Maschinenbau
Unsere Leistungen & Anwendungsgebiete in der Industrievermessung
Anreißen, Aufbauen & Ausrichten
Wir übertragen Soll-Positionen präzise in die Anlage und richten Maschinen, Roboter, Lehren und Produktionsstraßen exakt zueinander aus.
Kalibrierung, Shimsen & mechanische Justage
Wir kalibrieren Lehren und Vorrichtungen, shimsen Auflagepunkte und stellen mechanische Bezugspunkte präzise ein.
Steuerungsanpassung & volumetrische Kompensation
Wir vermessen reale Maschinenabweichungen und liefern die Grundlage für Korrekturwerte, Steuerungsanpassung oder Kompensation.
Qualitätskontrolle & Serienstart-Begleitung
Wir prüfen Bauteile, Baugruppen und Vorrichtungen direkt in der Produktion, unabhängig, präzise und dokumentiert.
Industrievermessung zur 3D-Bestandsvermessung
Wir erfassen Maschinen, Anlagen und Produktionsbereiche als vollständige 3D-Datengrundlage für Umbau, Erweiterung oder Verlagerung.
Sie haben eine konkrete Messaufgabe?
30 Min.
Angebotserstellung
8 Standorte
Deutschlandweit
Vor Ort
Industrievermessung
0,01 mm
Messgenauigkeit
Die Erfolgsgeschichte der 3Dpadelt GmbH
25+
Jahre Erfahrung
6000+
zufriedene Kunden
16000+
erfolgreiche Projekte
50000+
gescannte Objekte
Unsere mobilen Messsysteme für die Industrievermessung
Eingesetzte Messtechnik
Je nach Bauteilgröße und Aufgabe nutzen wir unterschiedliche mobile Messsysteme für die Prüfung und Vermessung direkt in Ihrer Produktion.
Industrievermessung Ergebnisse & Ihr Nutzen
Am Ende der Vermessung erhalten Sie nicht nur Messpunkte, sondern eine verwertbare Entscheidungsgrundlage für Qualitätssicherung, Montage, Umbau oder Nacharbeit.
Soll-Ist-Vergleich
Wir vergleichen reale Geometrien mit CAD-Daten, Zeichnungen oder Soll-Koordinaten und zeigen Abweichungen nachvollziehbar auf.
Abweichungsanalyse
Sie sehen, wo Bauteile, Maschinen oder Anlagen außerhalb der Toleranz liegen und welche Bereiche priorisiert geprüft oder korrigiert werden sollten.
Prüfberichte
Für Qualitätssicherung, Abnahme oder Dokumentation erstellen wir strukturierte Prüfberichte mit relevanten Messwerten und Ergebnissen.
CAD-Daten und 3D-Daten
Je nach Projekt liefern wir Punktwolken, STL-/Mesh-Daten, CAD-Daten, Koordinatenlisten oder technische Zeichnungen.
Korrektur- und Einstellwerte
Bei Justageprojekten liefern wir konkrete Werte für Ausrichtung, Shimsen, Steuerungskorrektur oder mechanische Anpassung.
Projektablauf der industrievermessung
Damit Ihre Messaufgabe schnell geklärt werden kann, halten wir den Ablauf bewusst einfach.
Anfrage
Sie beschreiben kurz Ihre Messaufgabe, den Einsatzort, das Objekt und das gewünschte Ergebnis.
Angebot
Wir prüfen Messverfahren, Aufwand und benötigte Daten. Für viele Projekte erhalten Sie Ihr individuelles Angebot innerhalb von 30 Minuten.
Messung vor Ort
Unsere Messtechniker kommen mit passender Messtechnik zu Ihnen und führen die Vermessung direkt an Maschine, Anlage oder Bauteil durch.
Auswertung und Datenlieferung
Sie erhalten die vereinbarten Ergebnisse: Prüfbericht, Koordinaten, Soll-Ist-Vergleich, Punktwolke, CAD-Daten oder Korrekturwerte.
Was kostet Industrievermessung?
Die Kosten einer Industrievermessung hängen von Objektgröße, Genauigkeitsanforderung, Messverfahren, Einsatzort, Dokumentation und Datenformat ab. Eine einfache Bauteilprüfung ist anders zu kalkulieren als die Vermessung einer kompletten Produktionsanlage oder die Justage einer großen Werkzeugmaschine.
Kostenfaktoren:
- Größe und Zugänglichkeit des Messobjekts
- gewünschte Genauigkeit
- Messverfahren: Lasertracker, Tachymeter, Messarm, Laserscanner
- Aufwand für Auswertung und Prüfbericht
- benötigte Datenformate: Punktwolke, CAD, STL, Koordinaten, PDF-Bericht
- Dringlichkeit und Einsatzort
Fragen Sie Ihr Industrievermessungsprojekt an
Sie benötigen eine präzise Vermessung, Ausrichtung oder Prüfung von Maschinen, Anlagen oder Bauteilen? Beschreiben Sie uns kurz Ihre Messaufgabe, wir prüfen den passenden Ablauf und melden uns schnell mit einer konkreten Einschätzung.
3D Vermessung in der Industrie
Seit vielen Jahren ist 3Dpadelt starker Partner der Industrie bei der 3D Vermessung. Wir prüfen und justieren für Sie Maschinen und Anlagen, shimsen Vorrichtungen und bauen Roboterstraßen auf. Benötigen Sie Ersatzteile für Ihre Maschinen erstellen wir Ihnen dafür 3D Daten und fertigungsgerechte technische Zeichnungen.
Wollen Sie Maschinen oder Roboterstaßen umstellen, vermessen wir den Ist- Zustand, reißen die Maße am neuen Standort an und richten alle Elemente wieder genau ein. Benötigen Sie Unterstützung beim Warenein- oder – ausgang, beim Anlaufen der Produktion, oder einfach weil Leute fehlen, sind unsere erfahrenen Messtechniker schnell an Ihrer Seite.
Startend von 8 Standorten in Deutschland stellen wir sicher: Wir sind in Ihrer Nähe.
Wir unterstützen Sie kurz- mittel- und langfristig mit einem Spezialisten, kleinen oder großen Technikerteams bei allen Ihren Messaufgaben, genau nach Bedarf. Wir lösen auch kniffelige Messaufgaben schnell und souverän.
Genauigkeit in der industriellen Vermessung durch modernste Technik
Die erreichbare Genauigkeit hängt vom Messverfahren, Messvolumen, Objektgröße, Temperatur, Zugänglichkeit und der benötigten Auswertung ab. Mit Lasertrackern sind hochgenaue Messungen großer Objekte bis in den Hundertstelmillimeterbereich möglich. Tachymeter sind robuster und für große Distanzen geeignet, arbeiten aber typischerweise weniger fein als Lasertracker. Für vollflächige Oberflächendaten kommen 3D-Scanner zum Einsatz. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Übersicht über unsere verwendete Industriemesstechnik.
3D Laservermessung mit Lasertracker: AT 403, AT 960 & Faro Vantage
Wenn es auf wenige 0,01 mm genau ankommt, nutzen wir Lasertracker zur Vermessung und Ausrichtung in großen Arbeitsbereichen.
- Messung in großen Bauräumen: Ideal für Maschinen, Bauteile und Vorrichtungen ab 2 m bis zu einem Messradius von 80 m von einem Standpunkt aus.
- Ausrichtung & Shimsen: Das optimale Messmittel für das exakte Justieren ineinandergreifender Maschinen, Roboter, Vorrichtungen und komplexer Produktionsstraßen.
- Geometrie-Check bei Maschinen und Anlagen: Hochgenaue Bestimmung von Linear- und Rotationsachsen sowie Prüfung von Parallelität, Rundheit, Koaxialität und Ebenheit über große Distanzen.
- Im Hybrid-Modus: Wir nutzen den Lasertracker als Orientierungssystem für unseren T-SCAN hawk. So verknüpfen wir höchste Globalgenauigkeit mit hochauflösender 3D-Vermessung von Details an großen Objekten.
ZEISS T-SCAN hawk 2: Mobiles Handscanning für höchste Detailtiefe
Unser mobiler Handscanner ZEISS T-SCAN hawk 2 liefert hochauflösende 3D-Daten für die vollflächige Vermessung und Bauteil-Digitalisierung direkt vor Ort und berührungslos.
- Vollflächige Erfassung vor Ort: Ideal für die Vermessung von Maschinen, Bauteilen und Baugruppen direkt in Ihrer Produktion.
- Maximale Datendichte: Wir erfassen Details mit extrem hoher Messpunktedichte für eine lückenlose digitale Abbildung.
- Soll-Ist-Vergleich: Abgleich der gewonnenen Messdaten gegen CAD-Modelle zur präzisen Qualitätssicherung. (Bei Bedarf Erstellung von CAD-Daten via Reverse Engineering
- Bei großen Objekten verknüpfen wir die Detailauflösung des T-SCAN hawk mit der Globalgenauigkeit unserer Präzisionsphotogrammetrie oder unserer Lasertracker.
Lohnmessung mit mobilen Messarmen: Faroarm mit Laserline Prob
Mit mobilen Messarmen führen wir die Prüfung von Form- und Lagetoleranzen an Bauteilen sowie die Vermessung von Vorrichtungen und Maschinen durch.
- Taktile Messung: Prüfung von Form- & Lagetoleranzen durch Antasten inklusive Protokollierung.
- Shimsen & Ausrichten: Einsatz in Vorrichtungen oder Maschinen auch bei begrenztem Platz.
- Systemauswahl: Drei Armlängen verfügbar – passendes Gerät für jede Messaufgabe.
3D Padelt bietet Lohnvermessungen mit dem Faroarm & Laserline Probe in ganz Deutschland an
Darüber hinaus unterstützen unsere Messtechniker und Ingenieure Maschinen- und Anlagenbauer mit Messarmeinsätzen in der gesamten friedlichen Welt.
Lasermesssystem Leica RTC360
Zur vollflächigen Vermessung sehr großer Objekte nutzen wir das Messsystem Leica RTC360 z. B. für:
- Industrievermessung: Aufnahme großer Maschinen, Anlagen und Stahlbau.
- Rohrleitungsnetze: Dokumentation von Leitungsführungen im räumlichen Bezug.
- Industriegebäude: Bestandserfassung von Werkshallen.
3D Vermessung mit der Totalstation: Tachymeter von Leica
Wir nutzen Tachymeter von Leica für Vermessungsarbeiten an Ingenieurbauwerken sowie zur Erstellung großräumiger Referenzsysteme, beispielsweise für:
- Stahlbauvermessung: Maßkontrolle von Konstruktionen während und nach der Fertigung.
- Festpunktnetze: Erstellung von Koordinatensystemen in Fabrikgebäuden und Werkshallen.
- Scanner-Referenzierung: Anlegen eines Ausrichtepunktsystems für die Laserscanner-Vermessung.
Ihre Messdaten unserer Industrievermessung
Bereitgestellte Messdaten und Dateiformate
Sie erhalten die Messdaten in dem Format, das zu Ihrem weiteren Prozess passt. Für Qualitätssicherung, Konstruktion, Umbau oder Dokumentation liefern wir je nach Projekt Prüfberichte, Koordinatenlisten, Punktwolken, STL-/Mesh-Daten, CAD-Daten oder technische Zeichnungen.
Prüfbericht als PDF
Koordinatenlisten
Soll-Ist-Vergleich
Punktwolken
STL / Mesh
CAD-Daten
technische Zeichnungen
Leistungen & Anwendungsbeispiele aus der Industrievermessungspraxis
Anreißen, Aufbauen & Ausrichten
Für neue Produktionstechnik reißen wir Aufstellpositionen präzise an und steuern den mechanischen Aufbau von Beginn an vorausschauend. Maschinen, Roboter, Lehren, Vorrichtungen und Produktionsstraßen richten wir exakt zueinander aus. Da wir das geometrische Zusammenspiel der Gesamtanlage stets im Blick haben, greifen alle Komponenten schnell perfekt ineinander. Damit unterstützen wir eine reibungslose Inbetriebnahme ohne unnötige Iterationsschleifen.
Beispiel: Einmessen und Justieren einer komplexen Schweißlehre innerhalb einer automatisierten Fertigungslinie zur Sicherstellung der Bauteilgenauigkeit ab dem ersten Teil.
Kalibrierung & Mechanik
Um Ihre Prozesssicherheit dauerhaft zu garantieren, kalibrieren wir Lehren und Vorrichtungen unabhängig und in festen Intervallen.
Für Vorrichtungen übernehmen wir das fachgerechte Shimsen: Dabei richten wir jeden einzelnen Auflagepunkt in allen Raumrichtungen exakt aus. Ob Einzelvorrichtung oder Hardware für die vernetzte Großserie, wir bringen Ihre Hardware mechanisch in die geforderte Null-Toleranz.
Beispiel: Räumliches Ausrichten (Shimsen) von jeweils zig Auflagepunkten auf 0,05 mm genau an dutzenden AGVs für die „Hochzeit“ in der Elektroautofertigung.
Steuerungsanpassung & Volumetrische Kompensation
Egal ob riesige 5-Achs-Fräse, Presse, Papiermaschine oder komplexe Verpackungsanlage: Gleich bei der Neuaufstellung oder durch unterschiedlichste Einflüsse in der Produktion im Laufe der Zeit verändert so manche Maschine ihre innere Geometrie. Die Steuerung verlässt sich auf ihre Achswerte und meldet die korrekte Positio, doch in der Maschine passt irgendetwas nicht.
Das ist der Punkt, an dem wir ins Spiel kommen: Wir suchen, messen, messen, finden und lösen. Mit kühlem Kopf, diszipliniert, konzentriert und so lange, bis es passt.
Qualitätskontrolle & Serienstart-Begleitung
Wir unterstützen Betriebe branchenübergreifend durch präzise Industrievermessung bei der Qualitätssicherung und dem Serienanlauf. Als unabhängiger Partner liefern wir Ihnen hochpräzise Messergebnisse, wenn die interne QS an ihre Grenzen stößt oder eine neutrale Instanz gefordert ist.
- Optische 3D-Vermessung (T-SCAN hawk): Berührungslose Erfassung komplexer Geometrien
- Taktile Vermessung (Messarm): Produktionsbegleitende Vermessung von Regelgeometrien und Kontrollmaßen direkt vor Ort.
- Großformat-Metrologie (Lasertracker): Für große Schweißbaugruppen. Besonders nach der Bearbeitung auf großen Bohrwerken sichern wir hiermit die Qualität unabhängig und auf bis zu 0,01 mm ab.
Unser Spektrum in der Industrievermessung reicht von der kleinen Karosseriekomponente bis zum viele Tonnen schweren Turm einer Windkraftanlage oder großen Stahlbrücken. Wir prüfen, dass die Zeichnungsvorgabe und die fertigen Bauteile exakt übereinstimmen.
Industrievermessung zur 3D-Bestandsvermessung
Im Bereich der Bestandsvermessung vermessen wir Maschinen und Anlagen direkt vor Ort. Sie erhalten alle 3D-Daten, die für Anlagenumbauten, Erweiterungen und Verlagerungen erforderlich sind.
Dafür kombinieren wir zwei Verfahren:
- Vollständige optische 3D-Vermessung: Wir erfassen komplexe Geometrien von Teilen, Baugruppen, Maschinen und kompletten Anlagen lückenlos und detailgetreu.
- Präzision über Distanz: Zusätzlich sichern wir alle kritischen Passmaße über große Entfernungen mit dem Lasertracker ab.
Durch diese Kombination aus flächiger Erfassung und punktgenauer Hochpräzisions-Metrologie erhalten Sie vollständige Daten in der bestmöglichen Genauigkeit.
Industrievermessung in der Praxis
Praxisbeispiel 1
3D Vermessung von Krananlage mit dem Lasertracker
Die Ausrichtung großer Anlagen auf Parallelität und die Anpassung von Lasersitzen sind typische Aufgaben für die 3D Vermessung mit dem Lasertracker. 3Dpadelt unterstützt Sie weltweit auch unter schwierigen Bedingungen.
Unsere Mitarbeiter haben umfangreiche Erfahrungen mit dem Einrichten und Ausrichten von großen Anlagen. Wir wissen nicht nur, wie wir messen müssen, sondern auch an den richtigen Stellschrauben zu drehen.
Unsere Mitarbeiter haben umfangreiche Erfahrungen mit dem Einrichten und Ausrichten von großen Anlagen. Wir wissen nicht nur, wie wir messen mü …. ?
Praxisbeispiel 2
3D Vermessung von Werkzeugmaschinen mit dem Lasertracker
Für die Ausrichtung und Prüfung großer CNC gesteuerter Werkzeugmaschinen ist der Lasertracker das ideale Messystem. 3Dpadelt unterstützt Unternehmen beim Umzug und Neuaufbau von CNC Maschinen.
Wir vermessen die Maschinen im Ist-Zustand und richten Maschinen nach dem Neuaufbau wieder neu aus. Darin haben unsere Messtechniker große Erfahrungen.
Weitere Anwendungen liegen im Training von Steuerungen für reale Positionen. Dabei werden eine Vielzahl von Positionen von Mehrachssystemen angesteuert und vermessen.
Ergebnisse
Die Ergebnisse dieser 3D Vermessung werden genutzt, um in den Steuerungen die realen Positionen zu hinterlegen und damit die Steuerungen anzupassen. So können durch kleine Maßnahmen große Verbesserungen in der Genauigkeit Ihrer CNC Fertigung erreicht werden.
Wir unterstützen dabei sowohl die Maschinenhersteller beim Neuaufbau von Maschinen, als auch Benutzer, die Ihre Maschinen rekalibrieren möchten. Bei vielen Projekten unterstützen wir schon Retrofittings.
Unser Service umfasst dabei nicht nur die reine 3D Vermessung sondern darüber hinaus auch Aufbau- und Justageleistungen sowie Anpassungen der Steuerung.
Praxisbeispiel 3
3D Vermessung einer Lok mit Lasertracker AT 403
Bei diesem Einsatz wurden wir von einem Heimatverein gerufen. Es ging darum, die Restaurierung einer alten Lokomotive zu unterstützen. Hierbei wurden die Achslagen und die Mittelachse im Gehäuse gesucht.
Mit dem Lasertracker AT 403 war diese Messung hochgenau und in kurzer Zeit vor Ort ausgeführt.
3Dpadelt GmbH in Deutschland
Industrievermessung in Ihrer Umgebung anfragen
Wir sind deutschlandweit mit 8 Standorten und mobilen Messteams für Sie im Einsatz. So verbinden wir präzise Industrievermessung mit flexibler 3D-Vermessung direkt bei Ihnen vor Ort. Dadurch erhalten Sie schnell belastbare Messdaten, Prüfberichte, Koordinaten, Abweichungsanalysen oder Punktwolken unabhängig davon, ob es um Maschinen, Anlagen, Vorrichtungen, Kranbahnen oder komplette Produktionsbereiche geht.
FAQ zur Industrievermessung
Was ist Industrievermessung?
Industrievermessung umfasst die präzise Vermessung von Maschinen, Anlagen und industriellen Strukturen zur Sicherstellung von Maßhaltigkeit und korrekter Ausrichtung.
Wann wird Industrievermessung eingesetzt?
Vor allem im Maschinenbau, Anlagenbau, bei Montageprozessen sowie bei der Ausrichtung von Kranbahnen und Produktionsanlagen.
Was ist 3D-Vermessung im Maschinenbau?
Sie ermöglicht die vollständige dreidimensionale Erfassung von Maschinen und Bauteilen, um Geometrien, Toleranzen und Positionen exakt zu prüfen.
Was ist Anlagenvermessung?
Dabei werden komplette Industrieanlagen vermessen, um deren exakte Positionierung, Ausrichtung und Funktion sicherzustellen.
Warum ist Kranbahnvermessung wichtig?
Eine präzise Vermessung verhindert Fehlstellungen, reduziert Verschleiß und erhöht die Betriebssicherheit von Krananlagen.
Was ist eine Tachymeter-Vermessung?
Ein Tachymeter misst Winkel und Distanzen hochpräzise und wird besonders bei großen Anlagen und industriellen Strukturen eingesetzt.
Wie genau ist Industrievermessung?
Je nach Verfahren sind sehr hohe Genauigkeiten bis in den Submillimeterbereich möglich, auch bei großen Messvolumen.
Wann lohnt sich Industrievermessung?
Bei komplexen Anlagen, hohen Präzisionsanforderungen oder zur Vermeidung von Fehlern, Stillständen und Qualitätsproblemen.